رویداد۲۴ آهن پرایس: ساخت سوله با مواد و مصالح مختلفی انجام می‌شود که ساخت سوله با ورق گالوانیزهیکی از این روش‌هاست بنابراین می‌توان گفت افزایش قیمت ورق گالوانیزه در هزینه نهایی ساخت سوله اثرگذار است.

ضد زنگ بودن، مقاومت در برابر مواد شیمیایی، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر گرما و سرما، وزن سبک، قابلیت رنگ‌پذیری و مناسب بودن قیمت ورق گالوانیزه از عمده‌ترین دلایل استفاده از ورق گالوانیزه در ساخت سوله است.

با توجه به این ویژگی ها، ورق گالوانیزه انتخاب مناسبی برای سقف و دیوار سوله می باشد. سوله ها معمولاً در محیط های باز و در معرض عواملی مانند زنگ زدگی، مواد شیمیایی، رطوبت، گرما و سرما قرار دارند. ورق گالوانیزه با مقاومت بالا در برابر این عوامل، می تواند عمر سوله را افزایش دهد و هزینه های نگهداری و تعمیر آن را کاهش دهد.

در مجموع، ورق گالوانیزه به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، یکی از بهترین گزینه ها برای ساخت سوله می باشد.

به همین منظور در مقاله حاضر به معرفی و بررسی مشخصات ورق گالوانیزه، بررسی کاربردها و قیمت ورق گالوانیزه پرداخته می‌شود.

مشخصات فنی ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه غالبا از ورق روغنی تولید می‌شود. به این صورت که با روی‌اندود کردن ورق روغنی طی فرایند گالوانیزاسیون ورق گالوانیزه تولید می‌شود که در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاومت بالایی دارد.

فرایند گالوانیزه کردن ورق‌ فولادی

1. الکتروگالوانیزاسیون (Electrogalvanization): از جریان‌های الکتریکی و محلول الکترولیتی سولفات روی استفاده می‌شود. ورق‌های تولیدشده از این روش، برای صنعت‌های حساسی مثل خودروسازی مناسب هستند. ورق‌های الکتروگالوانیزه ضخامت کمتری دارند، هزینه تولید این ورق‌ها پایین است و قابلیت رنگ‌آمیزی بیشتری دارند اما نسبت به سایر روش‌های مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارند و کاربردشان هم محدودتر است.

2. گالوانیزه گرم یا حرارتی (Hot-Dip Galvanizing): از طریق غوطه‌وری ورق‌ها در استخر حاوی روی، آغشته می‌شوند. این روش معمولاً به صورت مقرون به‌صرفه‌تری انجام می‌شود و محصولات فولادی مختلف را می‌توان به این روش گالوانیزه کرد. در این نوع روش ورق تولید شده ضخامت پوشش بالایی دارد، مقاومت و کاربرد آن نیز بالاتر است اما هزینه تولید نیز به مراتب بالاتر است.

3. پیش‌گالوانیزاسیون (Pre-galvanization): ابتدا ورق‌ها تمیز می‌شوند و سپس در استخر حاوی روی غوطه‌ور می‌شوند. ورق‌های پیش‌گالوانیزه، یکپارچگی بیشتری نسبت به دیگر روش‌ها دارند.

در ایت روش ضخامت پوشش و مقاومت در برابر خوردگی بالا است و سطح یکدشتی به ورق می‌دهد اما هزینه تولید آن نیز بالاتر است.

4. گالوانیلینگ (Galvannealing): در این روش، ورق‌ها ابتدا با روکشی از جنس عنصر فلزی روی پوشش‌دهی می‌شوند، سپس در فرآیند کوره‌های گداخته قرار می‌گیرند. این فرآیند به ورق‌های آلیاژی منتهی می‌شود.

 در روش گالوانیلینگ ضخامت پوشش بالاست، مقاومت و یکدشتی سطح ورق نیز بسیار بالاست اما هزینه تولید نیز به مراتب بالا بوده و کاربرد آن محدودتر است.

همانطور که بیان شد هر روش از این موارد ویژگی‌ها و مزایای مختلفی دارد و بسته به نیاز و کاربرد مورد نظر، انتخاب می‌شود از طرفی قیمت ورق گالوانیزه تولید شده با هر روش نسبت به دیگری متغیر خواهد بود به همین دلیل اطلاع از روش گالوانیزاسیون ورق سرد حائز اهمیت است.

انواع ورق گالوانیزه

به دنبال فرایند گالوانیزاسیون اشکال مختلفی روی سطح ورق شکل می‌گیرد که با نام گُل شناخته می‌شود. در نتیجه از نظر ظاهری ورق گالوانیزه به سه دسته تقسیم می‌شود.

هرچقدر تعداد این گل‌ها ریزتر و کمتر باشد نشان دهنده درجه خلوص روی هستند که در قیمت ورق گالوانیزه هم اثرگذار خواهد بود.

• گالوانیزه گل درشت (Regular Spangle)؛ در کارخانه شهرکرد و تاراز تولید می‌شود.

• گالوانیزه گل ریز (Minimum Spangle)؛ در کارخانه فولاد مبارکه تولید می‌شود.

• گالوانیزه بدون گل(Zero Spangle)

ابعاد و ضخامت‌ ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه غالبا به صورت رول و فابریک تولید می‌شود که هر یک ابعاد و ضخامت و مشخصات خاص خود را دارد که به طور مستقیم در تعیین قیمت ورق گالوانیزه هم تأثیر می‌گذارد.

ضخامت ورق گالوانیزه رولی بین 0.18 تا 6 میلیمتر است و در عرض‌های 100 و 125 سانتیمتری تولید می‌شود. وزن هر رول ورق گالوانیهز تقریبا بین 5 تا 7 تن است.

ورق گالوانیزه فابریک یا شیت هم در ضخامت‌های 0.18 تا 4 میلیمتر تولید می‌شود رایج‌ترین ابعاد ورق گالوانیزه 1000*2000 میلیمتر و 250*2500 میلیمتر است. پرکاربردترین ابعاد ورق گالوانیزه عرض 100 تا 125 سانتیمتر و ضخامت 0.3 تا 2.5 میلیمتر است.

تولید ورق گالوانیزه در هر کارخانه ممکن است نسبت به دیگری متغیر باشد به طوری که مشخصات، ویژگی‌ها و حتی وزن ورق در هر کارخانه متفاوت باشد به همین دلیل می‌توان گفت قیمت ورق گالوانیزه به تناسب استاندارد تولید متغیر خواهد بود.

بنابراین می‌توان گفت ورق گالوانیزه تحت استانداردهای AS/NZS 4680، ISO 1415 و استاندارد ASTM A153 و استاندارد ملی به شماره 8549 تولید و در بازار عرضه می‌شود.

محاسبه وزن ورق گالوانیزه

وزن ورق یکی از فاکتورهای مهم در تعیین قیمت ورق گالوانیزه است به همین دلیل اطلاع از نحوه محاسبه ورن ورق گالوانیزه امری ضروری به نظر می‌رسد. فرمول زیر نحوه محاسبه وزن کلیه ورق‌های فولادی است.

کارخانه تولید ورق گالوانیزه

از مهمترین کارخانه‌ایی که در کشور به تولید ورق گالوانیهز مشهور هستند می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• کارخانه فولاد مبارکه

• کارخانه هفت الماس

• کارخانه تاراز چهارمحال

• کارخانه ورق گالوانیزه کاشان

ویژگی‌های ورق گالوانیزه

باتوجه به فرایندی که در تولید ورق گالوانیزه سپری می‌شود، موجب ایجاد ویژگی‌ها و مشخصات خاصی در این ورق می‌شود که به برخی از آنها اشاره می‌شود:

• هزینه نگهداری و تعمیر کمتر

• مقاوم در برابر خوردگی

• دارای قابلیت جوشکاری

• دارای انعطاف‌پذیر بالا

• ظاهری برق و زیبا

• مقاوم در برابر زنگ زدگی

کاربردهای ورق گالوانیزه

همانطور که اشاره شد ورق گالوانیزه باکیفیت‌ترین نوع ورق سرد است که در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد که شمل موارد زیر است:

• یخچال سازی

• صنایع روشنایی

• کولر

• اجاق گاز

• آبگرمکن

• بخاری

• بنکدار

• صنایع تهویه مطبوع

• منابع ذخیره

• روفینگ

• اسکلت ساختمان

• پروفیل درب و پنجره

• سوله سازی

• کابینت

• کف کانکس

• انواع تابلو های آموزشی و راهنمایی و رانندگی

• تجهیزات سیم و کابل

• تسمه

• لولا و اتصالات

• تابلو برق

کاربرد ورق گالوانیزه در سوله سازی

سوله سازی یکی از رایج‌ترین صنایعی است که در آن از ورق گالوانیزه یا سایر ورق‌های سرد استفاده می‌شود؛ به عبارتی در ساخت سوله از ورق سیاه، ورق روغنی و ورق رنگی هم استفاده می‌شود اما پرکاربردترین ورقی که در ساخت سوله استفاده می‌شود، ورق گالوانیزه است.

در رابطه با تعریف سوله باید گفت یک سازه بزرگ فلزی است که در آن ستون‌ها و دهنه‌های بزرگ و سقف شیبدار مشاهده می‌شود. از سوله‌ها به عنوان انبار، سالن ورزشی، مرغداری، نمایشگاه، انواع تولیدی، کارگاه و کارخانه استفاده می‌شود.

ساخت سوله عمدتا به سه روش انجام می‌شود که شامل 1- خرپایی: در ساخت این نوع سوله از قوطی پروفیل استفاده می‌شود؛ 2- تیرورقی: در ساخت این سوله از ورق فولادی مخصوصی استفاده می‌شود؛ 3- یو بی ام: د این روش هم از ورق گالوانیزه استفاده می‌شود.

از آنجایی که هزینه نگهداری و تعمیر ورق گالوانیزه پایین است و عمر بالایی نیز دارد برای ساخت سوله یا سایر سازه‌های پرهزینه، انتخاب بسیار مقرون‌به صرفه‌ای است. براس ساخت سقف یا دیوره‌های سوله می‌توان از ورق گالوانیزه استفاده کرد.

با این اوصاف می‌توان گفت هزینه نهایی ساخت سوله به طور مستقیم از قیمت ورق گالوانیزه و سایر مصالح ساختمانی مصرفی تأثیر می‌پذیرد.

هزینه ساخت سوله با ورق گالوانیزه

پیش از ساخت سوله یا هر سازه دیگری ضروری است در ابتدا قیمت آهن آلات، قیمت ورق گالوانیزه یا هر مواد و مصالحی که در ساخت آن استفاده می‌شود را مورد بررسی قرار دهید، به همین منظور می‌توانید برای مشاهده قمیت ورق گالوانیزه یا قیمت روز آهن به سایت آهن پرایس مراجعه کنید.

درج قیمت کلیه کارخانجات ورق سرد امکان مقایسه قیمت‌ها را فراهم کرده و انتخاب و خرید ورق گالوانیزه مورد نیاز را تسهیل می‌کند.

هزینه ساخت یک سوله با ورق بسیار متغیر و وابسته به عوامل مختلفی است. برای تخمین هزینه ساخت سوله، نیاز به در نظر گرفتن عوامل زیر دارید:

1. ابعاد سوله: ابعاد سوله از جمله طول، عرض و ارتفاع به میزان متراژ سوله و میزان مصالح مورد نیاز برای ساخت تأثیر می‌گذارد.

2.جنس ورق: نوع و کیفیت ورق‌های استفاده شده بر روی هزینه تأثیر دارد. ورق‌های با کیفیت بالا معمولاً هزینه بیشتری دارند. با این حساب قیمت ورق گالوانیزه در هزینه نهایی ساخت سوله مؤثر است.

3. نوع پوشش سقف و دیوارها: نوع پوشش انتخابی بر روی هزینه تأثیر دارد. از جمله انواع معمولی می‌توان به ورق‌های گالوانیزه یا ورق‌های سیاه یا رنگی اشاره کرد.

4. متراژ سوله: مساحت سوله به طور مستقیم بر هزینه تأثیر دارد. هر چه سوله بزرگ‌تر باشد، هزینه بیشتری نیاز است.

5. محل ساخت: موقعیت جغرافیایی ساخت سوله نیز بر هزینه تأثیر دارد. هزینه‌ها ممکن است در مناطق مختلف متغیر باشند.

6. وضعیت بازار و قیمت مصالح: قیمت‌های مصالح مانند قیمت ورق گالوانیزه ، تیرآهن و پروفیل، سیمان و عوامل ساخت و ساز متغیرند و می‌توانند بر هزینه تأثیرگذار باشند.

7. هزینه نصب: نصب و مونتاژ اجزای سوله نیز هزینه‌های خاصی دارند.

8. متراژ کف: نوع و ویژگی‌های کف سوله نیز هزینه را متأثر می‌کند.

9. تعداد و نوع درها و پنجره‌ها: انتخاب و نصب در‌ها و پنجره‌ها نیز هزینه را تعیین می‌کند.

10. سیستم‌های برق، آب، فاضلاب و تهویه‌ مطبوع: هر سوله نیاز به این سیستم‌ها دارد و نصب و اجرای آن‌ها نیز هزینه‌های مربوطه را به دنبال دارد.

در نهایت، نمودار قیمت دلار و نوسانات آن نیز بر روی هزینه ساخت سوله تأثیر دارد. برای تخمین دقیق هزینه، بهتر است با یک متخصص ساخت و ساز مشورت کرده و تمامی عوامل را در نظر بگیرید. به همین منظور برای انتخاب بهترین ورق مورد نیاز برای ساخت سوله می‌توانید از طریق شماره 02154103 با کارشناسان آهن پرایس تماس بگیرید و خرید مطمئن و راحتی را تجربه کنید.

• شماره تماس: 02154103

• آدرس اینستاگرام: @ahan.price

• آدرس تلگرام: https://t.me/ahanprice

• آدرس سایت: ahanprice.com

• آدرس ایمیل: info@ahanprice.com

• آدرس شرکت: تهران، شادآباد، ۴۵ متری زرند، مجتمع تجاری پارسه، پلاک ۱۳